成纜機有普通式和盤絞式兩種，普通式電纜機有籠形電纜機和盤形電纜機。有星形架子，可作為電纜用填充物放置，與磁盤或籠形電纜機器無關。成纜機的絞架后面分別是平行模架支架、炮頭、牽引裝置、收集裝置等。

       成纜機的操作要點是什么？下面我們大家一起來分析一下。

　　1、開機前準備。1)首先檢查成纜機所有旋轉部分的潤滑情況。變速手柄的位置是否到位，機器的所有部分是否正常，扭擺是否靈活，扭力閂是否正確放置，搖籃螺栓是否擰緊，所有裝置是否良好，檢查后慢慢運行。2)根據要生產的產品規格，準備絕緣線芯、填充物、包裝皮帶、鋼帶等材料，材料質量滿足工藝要求。3)根據產品工藝要求，將需要扭結的電纜線芯放在框架上，選擇使用扭結或防扭結扭結，然后將鋼絲芯從線板引導到分線板前面，手動扭結后通過鋼絲模座，使用牽引電纜拉出電纜頭，此時使機器緩慢運轉，引出的電纜足夠長，纏繞牽引輪。

　　2、開機。1)開機前關閉相應網，開機后按鈴，通知現場工作人員離開危險區域。2)在電纜上具有一定張力，啟動導線力矩馬達，然后啟動扭結籠，首先運行緩慢，確保未決電纜節距和直徑符合工藝要求，然后通過排線架將扭結線通過電纜托盤的側板孔，正常生產。換規格時，檢查成纜、繞包、鎧裝的節距，成纜與繞包的方向及外表質量。3)在電纜制作過程中，適當選擇模具，要求選擇性模具在不損害絕緣線芯的情況下，獲得合理的電纜外徑。圓形電纜在沒有扭轉或扭轉的情況下形成電纜，電纜縫隙用玻璃纖維帶填滿，在填充物連接器上，用小股間隙打結，確保外徑不局部粗。電纜芯外部要包裹一層堿帶，炮臺緊密，不剝皮，炮臺接合處光滑圓潤。電纜芯連接器不得超過電纜外徑，連接器上有明顯標記。4)戴手套時模具、鋼帶緊密，緊貼內襯。成纜機的條帶是帶寬的1/3以上，上下兩層條帶不能重合，上下兩層邊緣塔蓋部分不能低于帶寬的15%，兩條條帶的張力均勻。鋼帶要用木棒打平，鋼帶接頭要用點焊機焊接，焊點要連續。電纜絕緣電線芯連接器應有明確的標記。

　　3、停機時間。1)停機時，每臺交換機返回起始位置并關閉電源。2)絕緣線芯、電纜制成的電纜芯、炮臺層及裝甲層周圍不潮濕，不沾油污。避免碰破損失。3)不能在同一個盤子里纏上不同規格的電纜。每個盤子的電纜外層和側面電路板邊緣距離在50毫米以上，完成的每名電纜工人都要經過自檢并通過。掛上工序流程卡，移交下一道工序。

        4、注意事項。1)開機后，如果任何人都不能進入禁區更換船板，則要先拉剎車，關閉電源，然后更換船板。以防電器失靈生產完畢后，先斷電后離現場。2)成纜機維修時先關閉電源，車停后才能進入現場，不能一邊生產一邊維修，維修時要專門管理電氣零部件或鎖定電箱，防止事故發生。